1、自动包装过程中的破损问题：在自动包装线上，灌装的内容物对包装袋底部造成剧烈冲击，如果包装袋底部结构不够坚固，就可能无法抵御这种冲击力，从而导致底部破裂。
2、自动包装过程产生的破损：自动包装时，灌装的内容物对袋子底部产生强烈冲击，如果袋子底部无法承受冲击力的作用就会出现底部开裂。运输和产品堆放时产生的破损：软包装袋承受不住由于商品堆压、运输过程的摩擦等引起的内压增大原因，袋子破裂。
3、干冰袋子破了对食物有影响，因为冰箱内的干冰袋运输途中破裂对冰鲜产品是有一些影响的，因为干冰是不能食用的，里面可能有些毒素，这个时候是需要清理干净的。但是只要把食品包裹的包装拿掉即可，并不影响食物的食用。冰袋破损了，接触到了食物，用水洗干净就可以了，不影响食用，譬如鱼，肉等等。
4、糖糊，再加入一些调味物质以后再进行纸型化处理，从而制造出像纸那样薄的可以食用的纸型食品包装；另一类是把可食用的无毒纤维进行改性，然后加入一些食品添加剂，制成一种可食用的“纸片”，用它来做食品包装。
牛皮纸应该不怕冷冻，纸箱不都是牛皮纸的嘛，就怕拿到常温下会受潮，建议做个塑料隔膜后再用牛皮纸。
要求按照食品“冷链”储存销售温度标准规范 执行。原理是10度以下细菌停止繁殖，可生的肉类食品中含有自溶酶，逐渐使肉质腐烂。-18度可让酶停止活动。在食品外包装上已标明储存温度的食品，应遵照外包装上标明的储存温度进行储存销售；未标明储存温度的食品，应遵照下列储存温度进行储存销售。
尽量买独立包装的速冻食品。包装袋无破损，袋子表面、内部无霜或少霜，如果袋内有很多冰屑的话，则很有可能是解冻后再次冻结所致。看看袋子上打印的出厂日期，日期越近越好，最好别超过一个月。“察颜”。
大多数冷冻食品包装袋可以实现真空。这是因为在包装食品时，首先将食品放入塑料袋内，然后通过使用真空吸气机或压缩机将空气从袋子中抽取，从而将食品包装在真空环境中。保持包装袋内真空状态有助于降低氧气对冷冻食品的氧化作用，延长食品的保质期。
不要。因为冷冻食品包装主要是密封的袋子，要是在上面打孔的话，就属于不是密封的了。这样会使东西变质，没有必要打上孔，真空不会导致食物变质的。
食品冷冻以后能抽真空，可保存3至6个月，部分可保存一年左右。食品保存是指食品防腐的方法，目的为减少食品传染的疾病，保存营养和味道。方法包括防止细菌、真菌和其它微生物生长和减速脂肪因氧化的酸败。常见的保鲜法包括晾干、冰冻、真空袋、罐装，辐射和添加防腐剂。
真空袋通常用于冷冻食品的包装，可以使食品的存储时间更长，尤其对于海鲜、肉类等易于变质的食品，真空袋可以减缓变质的速度。总之，真空袋是一种非常实用的家居用品，不仅能够延长食品、衣物等物品的保鲜时间，更能够节省空间。
1、食品包装袋上可以用不干胶粘贴，如果是直接粘贴在食品上的话会影响食品安全。如果不是直接贴在食品上，标签的内容可以印刷或者打印在不干胶上，再粘贴在食品的包装上，这个肯定是没有问题的。现在很多食品，包括生鲜水果，都不能直接粘贴不干胶标签了，因为撕掉之后总会有残留，会影响食品安全。
2、食品包装袋的外面是可以用不干胶粘贴的，只要不遮盖住原包装信息，不接触到食物就没问题。
3、可以。如果整个食品标签以不干胶形式制作，包括生产日期或保质期等日期内容，整个不干胶加贴在食品包装上符合本标准规定。
4、包装箱上的可以，但是包装袋上的必须“喷码”或者激光打码。
5、不干胶材料的特点 不干胶材料与传统印刷品相比，具有以下特点：方便快捷：不干胶标签可以直接粘贴在产品上，不需要额外的粘合剂和固定工具，方便快捷。防伪性强：不干胶标签可以加入各种防伪元素，如条形码、二维码、水印等，保证产品的安全性。
6、如果整个食品标签以不干胶形式制作，整个不干胶加贴在食品包装上是符合要求的。
包装袋中的气体应为保护气体，一般为氮气或者二氧化碳。简单来说，充气包装是用脱气或充气技术，除去包装体系中的氧，改善包装内产品周围的气氛，防止或减弱产品化学或生物化学反应发生，从而达到保护产品目的的一种包装方法。选用充气包装材料时要以产品特性和充气包装要求为依据，也要考虑来源与价格。
真空充气包装将食品装入包装袋，抽出包装袋内的空气达到预定真空度后，再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序。
氮气的化学性质稳定，不支持细菌呼吸，不能使食物变质。真空包装排除了包装容器中的部分氧气，能有效地防止食品被氧化变质。真空充气包装将食品装入包装袋，抽出包装袋内的空气达到预定的真空度后，再充入氮气，二氧化碳气，氧气，乙烯等气体，然后完成封口工序。
原理不同 真空包装原理：真空充气包装将食品装入包装袋，抽出包装袋中的空气达到预定的真空度，然后充入氮气、二氧化碳、氧气、乙烯等气体，完成密封过程。充氮包装原理：将包装容器内的空气全部抽出密封，以保持袋内高度减压。
袋子的耐冲击性能差，运输、装卸、货架摆放过程中容易受到外来力的破坏，极易出现破袋、开袋现象，不但影响包装产品的外观，同时也不能起到包装本身应有的作用。包装袋本身的爽滑性不好，生产过程中表现为开口性较差，生产效率低，同时也会使包装袋的使用率降低，对成本造成浪费。
食品变质：食品变质时，其中可能含有过多的气体，导致涨袋。这种情况通常是由于食品杀菌不彻底、干燥食品没有充分干燥等原因，导致在微量氧气或高湿度环境下微生物繁殖，从而产生腐败、霉变、涨袋等问题。 微生物导致：微生物在食品中生长繁殖时，会产生气体和其他代谢产物，这可能导致涨袋。
自动包装过程中的破损问题：在自动包装线上，灌装的内容物对包装袋底部造成剧烈冲击，如果包装袋底部结构不够坚固，就可能无法抵御这种冲击力，从而导致底部破裂。